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刮板式薄膜蒸發(fā)器的分離筒結構及其傳熱效率
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刮板式薄膜蒸發(fā)器物料由設在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布于蒸發(fā)筒身內壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。
依據于蒸發(fā)器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。所謂“短路”，系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過(guò)程，即從二次蒸汽出口離開(kāi)蒸發(fā)器。
刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機、蒸發(fā)器本體和轉軸，電機設置在蒸發(fā)器本體外側，轉軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線(xiàn)設置，蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭。
蒸發(fā)筒內壁四周設有若干塊刮板，產(chǎn)品的刮板通過(guò)轉子與轉軸相連，產(chǎn)品的轉子、轉軸分別由電機驅動(dòng)；產(chǎn)品的分離筒內設有布料器，產(chǎn)品的布料器上方設有氣液分離器，氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。
刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)筒內壁經(jīng)專(zhuān)用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而，保證設備整體圓心度。經(jīng)過(guò)拋光的蒸發(fā)筒內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數。
蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點(diǎn)，在保證相同Δt的條件下，可降低加熱介質(zhì)的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。