刮板對于刮板薄膜蒸發(fā)器來(lái)說(shuō)是恰當重要的部件，由于刮板的運動(dòng)，才能將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜，以到達薄膜蒸發(fā)的作用。依據物料的粘度等特性，這種蒸發(fā)器有三種刮板方法可供選擇?；瑒?dòng)刮板是刮板薄膜蒸發(fā)器中底子、常見(jiàn)的一種刮板方法。刮板被設備在轉子的四條刮板導槽內，由于受轉子旋轉的離心力作用而沿徑向甩向蒸發(fā)筒體內壁面，一起隨轉子一起作圓周運動(dòng)。刮板的這種刮動(dòng)，使物料在蒸發(fā)壁面上呈膜狀湍流情況，大大提高了傳熱系數，一起這種接二連三的刮動(dòng)，減少物料的過(guò)熱、干壁和結垢等現象。一般刮板薄膜蒸發(fā)器刮板選用填充聚四氟乙烯質(zhì)料，它合適低于150℃的工作溫度；當蒸發(fā)溫度高于150℃時(shí)，需選用碳纖維質(zhì)料。刮板的端面加工有呈角度的導液槽。

固定刮板都選用金屬材料，它被剛性連接在蒸發(fā)器的轉子上，刮板的長(cháng)度同蒸發(fā)筒身，旋轉刮板與蒸發(fā)筒身內壁的空地為1-2mm，要求較高的加工與設備精度，它合適粘度高及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純。鉸鏈刮板合適于易在加熱面上結垢的物料，刮板一般選用金屬件，選用活動(dòng)鉸鏈方法將刮板設備在轉架上。當轉子翻滾時(shí)，由于離心力的作用，刮板被緊壓在蒸發(fā)筒體內壁，與壁面呈角度在壁面滑動(dòng)，將物料刮成薄膜，且不讓壁面結垢。

W型底封頭也常常出現在刮板薄膜蒸發(fā)器中，并配備耐高溫自潤滑軸承，既便于物料的出料，一起，便于底軸承的維護和修補。刮板與筒臂的沖突使得常常需求替換，一般替換的周期為一個(gè)月，所以為了替換的便當對刮板的結構的進(jìn)行了改動(dòng)。由兩條螺栓穿過(guò)刮板上兩個(gè)孔將刮板固定在刮板槽中，替換時(shí)要卸掉螺栓。為了方便替換，將刮板的固定方法改為懸掛式。在刮板上對應本來(lái)的孔開(kāi)出兩個(gè)Ｌ型槽，設備刮板時(shí)只要將刮板推入刮板槽，并掛在固定刮板槽上的螺栓上可行了，大大減少了檢修難度。一起將刮板質(zhì)料由聚四氟乙烯改為聚丙烯，節省了本錢(qián)，運用周期也增加到４個(gè)月左右，增加了運用壽數。