刮板式薄膜蒸發(fā)器有固定刮板式和活動(dòng)刮板式兩種。根據其設備方式，可分為筆直式和水平式；筆直式分為降膜式和升膜式。主要由轉軸、材料液分配板、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室、夾套加熱室等組成。材料液從進(jìn)料口沿切線(xiàn)方向進(jìn)入蒸發(fā)器，或固定在旋轉軸上的材料液分配板，將材料液分布在內壁周?chē)?。因為重力和刮板離心力的作用，材料液在內壁形成螺旋下降或上升的薄膜（筆直），或螺旋向前推動(dòng)的薄膜（水平）。

二次蒸汽經(jīng)過(guò)頂部（筆直）或濃縮液出口端的蒸汽液體別離器排出冷凝器。因為材料液體在濃縮過(guò)程中處于液體膜狀況，并不斷更新，因而總傳熱系數較高，刮板膜蒸發(fā)器適用于低粘度果汁。蜂蜜。牛奶或含有懸浮顆粒的材料液體的濃縮。在濃縮過(guò)程中，液體層很薄，溶液沸點(diǎn)的增加可以忽略不計。材料液體在加熱區的停留時(shí)間隨蒸發(fā)器的高（長(cháng)）度而改變。刮板的導角和轉軸的速度一般在2~45s左右。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的結構組成：

1.電機。減速器是轉子旋轉的驅動(dòng)設備。轉子的旋轉速度將取決于刮刀的方式。材料的粘度和蒸發(fā)缸的內徑；挑選適宜的刮刀速度是確保蒸發(fā)器安穩可靠運行和滿(mǎn)意蒸發(fā)作用的重要參數之一。

2.別離筒材料從別離筒下端入口進(jìn)入蒸發(fā)器，設備在別離筒內的織物接連均勻地分布在蒸發(fā)筒內壁，從蒸發(fā)筒蒸發(fā)到別離筒，設備在氣液別離器內，二次蒸汽或許帶著(zhù)液滴或泡沫別離，二次蒸汽從上端出口引出蒸發(fā)器。根據蒸發(fā)器內阻力核算的合理規劃是避免材料短路的關(guān)鍵因素之一。（所謂的短路是指材料剛進(jìn)入蒸發(fā)器，蒸發(fā)過(guò)程沒(méi)有完結，即從二次蒸汽出口離開(kāi)蒸發(fā)器。

3.布料器布料器設備在轉子上。合理的規劃使從切線(xiàn)方向進(jìn)入蒸發(fā)器的材料經(jīng)過(guò)旋轉布料器接連均勻地灑在蒸發(fā)外表。

4.氣液別離器旋片式氣液別離器設備在別離器上方。它捕獲或許帶來(lái)的液滴或氣泡，并將其返回蒸發(fā)外表。

5.蒸發(fā)缸體，也稱(chēng)為加熱缸體。它是一種蒸發(fā)外表，由旋轉刮制成膜，并與夾套中的加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換。蒸發(fā)體的內徑和長(cháng)度由蒸發(fā)面積和恰當的長(cháng)度比確定。加熱筒體內壁經(jīng)專(zhuān)用機床加工拋光，與兩端法蘭連接面一次，確保設備全體圓度。拋光后的筒體內壁光滑明亮，不易粘結結垢，有效確保了設備的高傳熱系數。

6.設備在蒸發(fā)器筒體內的轉子由轉軸和轉架組成。轉子由電機和減速器驅動(dòng)，并驅動(dòng)刮刀進(jìn)行圓形運動(dòng)。轉架采用不銹鋼精細鑄件加工，有效確保了其強度、幾許尺寸和安穩性。

7.因為刮板的運動(dòng)，刮板不斷地將物料刮成薄膜，以到達薄膜蒸發(fā)的作用。