1.電機、減速機

它是轉子旋轉的驅動(dòng)裝置。轉子的旋轉速度將取決于刮刀的形狀。物料的粘度和蒸發(fā)器本體的內徑；選擇適宜的刮板線(xiàn)速度是確保運行安穩牢靠的重要參數之一。蒸發(fā)器和滿(mǎn)足的蒸發(fā)作用。

2.別離筒

物料從坐落別離筒下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，通過(guò)安裝在別離筒內的歧管接連均勻地分布在蒸發(fā)筒內壁上。二次蒸汽從蒸發(fā)筒蒸發(fā)上升至別離筒，通過(guò)安裝在內部的氣液別離器，將二次蒸汽可運送的液滴或氣泡別離，二次蒸汽通過(guò)上部出口。

基于刮膜薄膜蒸發(fā)器內阻核算的別離筒體的合理規劃是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。（所謂“短路”是指物料剛剛進(jìn)入蒸發(fā)器，還沒(méi)有完結蒸發(fā)過(guò)程，即通過(guò)二次蒸汽出口離開(kāi)蒸發(fā)器。

3.布料器

分配器安裝在轉子上。合理的規劃，使從切線(xiàn)方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料，通過(guò)旋轉分布器，像薄膜一樣接連均勻地鋪展在蒸發(fā)面上。

4.氣液別離器

旋片式氣液別離器安裝在別離筒上，捕集上升的二次蒸汽可運送的液滴或氣泡，使其落向蒸發(fā)面。

5.蒸發(fā)筒身

也稱(chēng)為加熱筒。它是被旋轉刮板強制進(jìn)入薄膜的物料與夾套中的加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒的內徑和長(cháng)度由蒸發(fā)面積和恰當的縱橫比決議。

加熱筒內壁選用專(zhuān)用機床加工拋光，與兩端法蘭連接面一起加工，確保設備整體居中。機筒內壁通過(guò)拋光處理，光滑干凈，不易粘附物料和薄片，有用確保了設備的高傳熱系數。

假如加熱介質(zhì)為蒸汽，加熱筒一般為夾套方式。

假如加熱介質(zhì)為導熱油或高壓蒸汽，加熱筒一般為半管方式。

6.轉子

安裝在刮膜薄膜蒸發(fā)器筒體內的轉子由轉軸和轉架組成。轉子由電機和減速機帶動(dòng)，帶動(dòng)刮板作圓周運動(dòng)。轉架選用精鑄不銹鋼制作，有用確保了其強度、幾何尺度和安穩性。

7.刮板

由于刮板的運動(dòng)，物料不斷地在蒸發(fā)面上被刮成薄膜，達到薄膜蒸發(fā)的作用。

8.底封頭

個(gè)性化規劃的W形下封頭，裝備耐高溫、自潤滑軸承，不僅卸料方便，而且下軸承維修保養更方便。