刮板式薄膜蒸發(fā)器，是一種根據轉動(dòng)刮板強制涂膜，可在真空環(huán)境下開(kāi)展降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器。它導熱系數大、蒸發(fā)強度大、過(guò)流時(shí)間短、操作彈性大，尤其適合熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發(fā)萃取、除氣脫溶、蒸餾提純。因而，在化工、石化、藥業(yè)、化肥、日化、食品、生物化工等領(lǐng)域得到廣泛運用。

結構特點(diǎn)

1、電機、減速器

這是轉子旋轉的驅動(dòng)裝置。轉子的旋轉速率將起決于刮板的方式。物料的黏度和蒸發(fā)筒身內徑；挑選刮板合適的角速度是保障蒸發(fā)器平穩可靠運作及滿(mǎn)意蒸發(fā)功效的關(guān)鍵參數之一。

2、分離筒

物料由設在分離筒跨下端入口切向進(jìn)到蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝于分離筒身里的布料器被持續均勻地分布于蒸發(fā)筒身內壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液體或泡沫分離，二次蒸汽從上端出口引出蒸發(fā)器。

根據于蒸發(fā)器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是防止物料“短路”的重要因素之一。(所謂“短路”，是指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過(guò)程，即從二次蒸汽出口離去蒸發(fā)器。)

3、布料器

布料器安裝于轉子上。合理的設計，使從切線(xiàn)方向進(jìn)到蒸發(fā)器的物料，根據旋轉的布料器，被持續均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)表面。

4、氣液分離器

旋片式氣液分離器安裝于分離筒上邊，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液體或泡沫收集，并使之下降到蒸發(fā)表面。

5、蒸發(fā)筒身

又稱(chēng)加溫筒身。它是被轉動(dòng)刮板強制涂膜的物料與筒夾內加溫物質(zhì)開(kāi)展熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內徑及長(cháng)短由蒸發(fā)面積及合適的長(cháng)徑比確定。

加溫筒身內壁經(jīng)專(zhuān)用機床加工和拋光，且與兩邊法蘭連接面一次加工而，確保設備總體圓心度。經(jīng)過(guò)拋光(必要時(shí)拋光處理)的筒身內壁光滑潔亮，不易粘料和積垢，有效確保了機器的高導熱系數。

6、轉子

安裝于蒸發(fā)器筒體內的轉子由轉軸與轉架構成。轉子由電機、減速器驅動(dòng)，并推動(dòng)刮板作圓周運動(dòng)。轉架選用不銹鋼精密鑄件加工而成，使之強度、幾何尺寸、穩定性等都得到有效確保。

7、刮板

因為刮板的運動(dòng)，將物料不斷在蒸發(fā)表面刮成薄膜，以達到薄膜蒸發(fā)的效果。

8、底封頭

獨立定制的W型底封頭，并配備耐熱自潤滑軸承，既便于物料的出料，同時(shí)，便于底軸承的維護和維修。